春節(jié)剛過，周愛華就忙碌起來了，一方面忙著培訓(xùn)新入職的員工，另一方面還要進(jìn)行面輔料檢驗(yàn)。周愛華是福建柒牌集團(tuán)的一名員工，20多年來，他堅守一線崗位，并成長為全國優(yōu)秀農(nóng)民工、全國紡織行業(yè)技術(shù)能手、福建省勞模。

　　勤學(xué)制衣工序返工率低

　　1991年，17歲的周愛華夾雜著創(chuàng)業(yè)和闖蕩的沖動，從老家江西九江來到福建晉江，進(jìn)入柒牌公司。當(dāng)時的公司還是個小廠，企業(yè)老板和員工的住宿、車間都在同一棟樓里，員工集體宿舍十分擁擠。但艱苦的生產(chǎn)、生活條件并未嚇跑他。

　　為了盡快熟悉服裝款式，鉆研制衣工序，一遇到生產(chǎn)方面的困難，周愛華就立即向老師傅請教。當(dāng)工友們?nèi)コ燥埢虺鋈ネ娴臅r候，他就在車間里認(rèn)真學(xué)習(xí)電平車機(jī)臺設(shè)備的使用。他從老鄉(xiāng)那里借錢買來機(jī)腳等配件，與腳踩縫紉機(jī)機(jī)頭組裝在一起，幫著師傅做一些小工序；下班后，借用老員工的電動平車練習(xí)手腳。沒過多久，勤奮好學(xué)的周愛華就基本掌握了整件成衣的制作工藝，開始用那臺組裝的老式縫紉機(jī)獨(dú)立接單生產(chǎn)了，而且技術(shù)進(jìn)步神速。

　　“跟現(xiàn)在流水作業(yè)不同的是，以前每一名縫紉工都必須會做每一道工序，從夏天的襯衫，到冬天的夾克、西服，都要熟悉。公司規(guī)定制衣工序，就要嚴(yán)格按照工序做，這樣才能保證每一件衣服的質(zhì)量。因?yàn)閲?yán)格按照公司生產(chǎn)流程制作衣服，我制作的衣服返工率低。制作夏衣時，我每制作20件只返工1至2件。制作冬衣時，每制作10件只返工1件。”周愛華介紹說，當(dāng)時，夾克車間400多名員工，每次廠里舉辦服裝技能競賽，他都是名列前茅。后來，還代表公司參加晉江、泉州地區(qū)乃至省里的技能比賽，每次均獲佳績。

　　“細(xì)中求新出效率”

　　周愛華做事認(rèn)真，踏實(shí)肯干，堅持不放過任何一個瑕疵，也絕不做偷工減料的事。細(xì)心的周愛華發(fā)現(xiàn)，一些老員工為了多做幾件，把夾克里面本應(yīng)走的一條暗線省掉了。“雖然這只是一個微乎其微的細(xì)節(jié)，卻關(guān)系到一個企業(yè)的信譽(yù)和形象。”周愛華看在眼里，急在心里。于是，他找到這些員工，耐心地勸說他們。耐心和堅持換來了理解，加上當(dāng)時車間也采取相應(yīng)措施鼓勵員工按完整工序做工，很快這種情況被制止了。

　　“處處留心皆學(xué)問，細(xì)中求新出效率。”這是周愛華常掛在嘴邊的一句話。

　　周愛華練好本領(lǐng)之后，成為了帶徒弟的師父。許多剛進(jìn)廠的新員工沒有接觸過服裝制作，周愛華一開始就手把手地教，從最容易、最簡單的工序教，首先打好基礎(chǔ)，分步驟學(xué)習(xí)。他找來一些碎布頭，讓新員工學(xué)習(xí)機(jī)臺操作方法。起針與停針的位置都不能有半點(diǎn)誤差。新員工熟悉機(jī)臺設(shè)備后，就教他們認(rèn)識服裝的結(jié)構(gòu)。緊接著，教簡單的里布拼接。如袖子、前后片的合縫，拼接后的縫位大小要一致，刀口對刀口，整體平整平伏。再教里布開口袋，要求方方正正、不毛角、不起皺。每一個環(huán)節(jié)都必須穩(wěn)扎穩(wěn)打，由簡單到復(fù)雜的工藝都講解指導(dǎo)，新員工一年左右就可成為一名合格的縫紉工。

　　同樣帶徒弟，其他師父大概要兩年，而周愛華只用了一年左右。周愛華解釋說：“我?guī)W(xué)徒的方法是，只要我懂的技術(shù)，都會按照程序毫無保留地教給徒弟，不管上班或下班，只要學(xué)徒們提出問題，我都及時解答并現(xiàn)場操作指導(dǎo)，直到學(xué)徒聽懂學(xué)會。”

　　公司對周愛華的培訓(xùn)方案十分贊同，將其納入公司的培訓(xùn)教材，并在全公司推廣，提高了新員工及不熟練工的技能水平，大大地縮短了培訓(xùn)時間，保證了服裝的質(zhì)量。

　　目前，周愛華從一線縫紉工成長為面輔料檢驗(yàn)主管。他說，感覺肩上的擔(dān)子更加重了，但會盡自己的努力做好本職工作，為公司發(fā)展作出新貢獻(xiàn)。“作為一名服裝行業(yè)的技術(shù)工人，要堅守追求‘至精至善’的初心，將產(chǎn)品的每個細(xì)節(jié)都盡可能做到極致。”